Mesclador de goma Banbury Machine

El mesclador de goma de la màquina Banbury consta de la màquina principal (dispositiu de premsat, dispositiu d'alimentació, dispositiu de descàrrega, dispositiu de bloqueig, etc.), dispositiu de transmissió, sistema de control elèctric, sistema de lubricació, etc.

Enviar la consulta

Introducció al producte

Descripció de la màquina

El mesclador de goma de la màquina Banbury consta de la màquina principal (dispositiu de premsador, dispositiu d'alimentació, dispositiu de descàrrega, dispositiu de bloqueig, etc.), dispositiu de transmissió, sistema de control elèctric, sistema de lubricació, etc. La cavitat en forma de "8" està formada per un ariet superior, cambra de mescla, rotor i porta de descàrrega. Hi ha un parell de rotors amb una determinada forma, relació de velocitat i rotació relativa a la cavitat. El compost de cautxú i altres agents de compostatge s'alimenten a través de la porta d'alimentació o altres obertures del dispositiu d'alimentació, i la plastificació o la barreja es realitza a la cambra de mescla. Un cop finalitzada la plastificació o la barreja, es descarrega de la porta de descàrrega i entra al següent procés.

Estructura i característiques de la màquina

Base: Inclou la base del sistema de mescla i el sistema de transmissió.
Està soldat amb placa d'acer i acer de perfil, i després del tractament tèrmic de recuit, es processa mitjançant mecanitzat CNC d'alta precisió, de manera que té una bona rigidesa, un rendiment estable i una estructura mecànica estable durant la barreja d'alta resistència.
Dispositiu d'ariet de premsa: consta de caixa de material, sistema de guia, cilindre de conducció superior, pis superior, porta de material, dispositiu de neteja i coberta de pols.
1) Caixa de material: després de soldar, rectificar, polir i galvanitzar la placa d'acer, es processa mitjançant mecanitzat CNC d'alta precisió;
2) Sistema de guia: quatre columnes es fixen a la superfície superior de la caixa de material, dues de les quals són columnes de superfície llisa mirall que passen per la biga de conducció del pistó superior equipades amb coixinets autolubricants, i la fixació de quatre vies fa que la part superior i el ram inferior es mouen de manera estable cap amunt i cap avall, reduint la fallada del sistema de premsat;
3) Cilindre d'oli de conducció superior del ram: està equipat a banda i banda de la caixa de material, mitjançant la conversió d'alta i baixa pressió del sistema hidràulic per impulsar el ram superior per moure's cap amunt i cap avall per aconseguir la funció de premsar el material;
4) Ram superior: adopta una estructura de soldadura de jaqueta, una superfície d'aliatge dur de 5 mm després d'apagar i temperar, acabar i galvanitzar 0. 12 mm de gruix de crom dur resistent al desgast i tires de coure incrustades resistents al desgast a la posició de contacte amb la cambra de mescla, que és resistència al desgast i a la corrosió.
5) Porta de material: adopta una estructura soldada amb placa d'acer, que està revestida amb crom dur després d'acabar i rectificar. L'obertura i el tancament de la porta del material són d'accionament hidràulic.
6) Dispositiu de neteja: utilitzeu PLC per controlar el temps d'obertura i tancament del circuit d'aire per netejar la pols residual que queda a la part superior de l'ariet superior.
7) Campana de pols: recull la pols descarregada quan la porta del material està tancada a la sortida de pols establerta;
Sistema de mescla: inclosa la cambra de mescla, l'eix del rotor, el dispositiu de segellat
1) Dues peces de la paret de la cambra a la part davantera i posterior són simètriques, adoptant l'estructura de soldadura tipus jaqueta, que es pot escalfar o refredar passant el mitjà. Després de soldar, trempar i temperar amb placa d'acer 45 #, la duresa superficial de la superfície és superior o igual a 56HRC, aliatge dur de 5 mm de gruix, acabat de mecanitzat i, després, xapat amb crom dur amb un gruix superior a 0,12 mm.
2) Les parets laterals esquerra i dreta estan fetes de placa d'acer de 45 # soldada a una estructura de jaqueta i soldada amb el coixinet com a estructura integral. Després de trempat, tremp i temperat, l'estructura és estable i la resistència és alta. La duresa de la superfície de la superfície és superior o igual a 56HRC, un gruix de 5 mm d'aliatge dur després del processament i la formació, i després el cromat dur de la superfície amb un gruix superior o igual a 0,12 mm.
3) Rotor: s'adopta un rotor de tipus tangencial de dues ales, l'eix i les pales del rotor són buits i cada ala té un canal d'entrada i sortida d'aigua independent amb un bon efecte de refrigeració. L'eix del rotor està fet d'acer 40Cr, temperat i temperat per tractament tèrmic, revestiment amb un aliatge resistent al desgast de 5 mm de gruix, duresa superior o igual a 56HRC, mecanitzat d'acabat, cromat dur a la superfície, gruix Major o igual a 0,12 mm, per garantir una alta duresa, bona resistència al desgast, gran capacitat de càrrega, forta anti-torsió, transmissió suau de l'eix del rotor, rotació del rotor mitjançant 4 coixinets autoalineables.
4) Dos rotors d'ala, cada ala del rotor adopta una estructura esglaonada d'ala llarga i curta, els dos rotors amb la mateixa estructura i la mateixa direcció de rotació es mouen respectivament a una proporció de velocitat d'1: 1,16, per permetre que el material formi múltiples compostos. flueix sota la pressió de l'ariet superior per realitzar moviments de rotació en forma de S en diferents direccions al llarg dels seus eixos respectius. Tant la cambra de mescla com l'eix del rotor estan a la superfície amb un aliatge resistent al desgast, i la bretxa entre l'ala de l'eix del rotor i la paret de la cambra es troba en 4 mm, per tant, el material es pot extruir, tallar i barrejar completament per complir els requisits de propietat física. ràpidament, i el material no deixa racons morts a la cambra de mescla per aconseguir el millor efecte de barreja i dispersió.
5) La refrigeració del rotor adopta un sistema de refrigeració de circulació forçada. El mig de l'eix del rotor és una estructura buida i al mig s'insereix una canonada d'aigua de refrigeració d'acer inoxidable. L'extrem exterior de la canonada d'aigua està connectat amb una junta giratòria i l'extrem interior es connecta directament amb el centre de l'eix del rotor, el forat d'entrada d'aigua reservat de cada ala flueix en la direcció del forat de drenatge, per aconseguir l'efecte de refrigeració. . Hi ha una capa intercalada entre l'ala del rotor i el nucli de l'eix (el gruix de la paret de la cavitat interior de l'ala del rotor és de 30 mm), de manera que l'aigua freda dins de l'ala del rotor pot intercanviar suficientment la calor amb el compost de cautxú per aconseguir el bo. efecte de refredament.
6) La màquina adopta un segell de pressió extern d'accionament hidràulic, l'anell dinàmic està fet de material d'aliatge de titani amb una duresa superior o igual a 85HRC, i l'anell estàtic està fet de material de coure 10-1, de manera que l'anell estàtic és fàcil de desmuntar i substituir, i els anells dinàmics i estàtics utilitzen lubricació d'oli. La pressió específica de segellat és ajustable i el segellat és fiable. Podem garantir una durabilitat a llarg termini i un rendiment estable de l'anell dinàmic.